für dynamische und statische Sensorsignale mit 8 galvanisch getrennten DMS-, Volt-, Ladungs-, ICP-, Strom- und Widerstands-Eingängen, die sich individuell softwareseitig einstellen lassen. Ein applikationsabhängiger Austausch von Modulen ist nicht notwendig, da alle Kanäle voll bestückt sind.
An jedem beliebigen Kanal können Voltsignale, Dehnungsmessstreifen in Voll-, ½ - und ¼ -Brücke, Ladungssensoren, ICP-Beschleunigungsaufnehmer, ICP-Mikrofone und auch Widerstände angeschlossen werden. Mit den differenziellen Eingängen sind Spannungen von ±10mV bis ±100V erfassbar. Die integrierte Strommessung über einen Shunt rundet die vielfältigen messtechnischen Möglichkeiten ab.
1MHz Bandbreite pro Kanal
Verzerrungsfrei von DC bis 1MHz: der LTT500 erreicht mit einem Frequenzgang von unglaublichen ‑0.02dB (>99.7%) die 1MHz-Marke und liefert dabei ein sagenhaft niedriges Rauschniveau von bis zu -100dB.
Staub- und Spritzwasserschutz nach IP65
Das aus dem vollen Aluminium gefräste Gehäuse ist komplett gekapselt und nach IP50 staubgeschützt, optional auch IP65-konform spritzwassergeschützt. Darüber hinaus ist es sehr robust und für Crash Tests im Crashobjekt geeignet. Der LTT500 begleitet Sie in alle Einsatzgebiete und arbeitet auch unter rauen Bedingungen präzise und zuverlässig, egal ob's kracht, staubt oder regnet!
Mögliche Einsatzgebiete
sind überall dort, wo es um gute Signalqualität bei dynamischen und statischen Vorgängen geht.
Variable Schnittstellen zum PC
Zum Konfigurieren wird der LTT500 über eine Ethernet- oder USB-Schnittstelle an einen Rechner angeschlossen. Die mitgelieferte Software ermöglicht die individuelle Konfiguration jedes Kanals. Eine Änderung der Konfiguration des Messverstärkers wird in Sekundenbruchteilen durchgeführt. Die letzte Einstellung bleibt auf Wunsch im Gerät gespeichert, so dass ein Rechner für den Betrieb nicht erforderlich ist.
Überwachung der Eingangskanäle: Fehler werden erkannt
Fehler am Sensor, Kabel oder Signal werden erkannt. Jeder Kanal wird auf Übersteuerung, Kurzschluss, Kabelbruch und Überlastung der Sensor-Versorgungsspannung überwacht. Mehrere LED’s stehen pro Kanal als Statusinformation zur Verfügung.
Versorgung der Sensoren mit Konstant-Strom oder –Spannung
Die ultra rauscharme und hochpräzise Sensorversorgung ist individuell pro Kanal einstellbar. Es kann zwischen Konstant-Strom und -Spannung gewählt werden. Jeder Kanal hat eine eigene, galvanisch getrennte Energiequelle, die vom Sensor mit bis zu 2W belastet werden kann.
Automatischer Nullabgleich
Bei Bedarf gleicht die integrierte AutoZero-Funktion einen Nullpunktfehler des angeschlossenen Signals von bis zu +/- 200% des eingestellten Messbereichs aus.
Bei hohen Temperaturen werden Ladungssensoren verwendet
Sollte es bei einer Messanforderung deutlich zu heiß hergehen, kann sorglos von vorhandenen Sensoren auf hitzebeständige Ladungssensoren umgestiegen werden. Der LTT500 kann auch diese mit höchster Präzision und feinster Auflösung breitbandig (0.1Hz‑1MHz) verstärken. Auf Wunsch kann der LTT500 driftende Sensorsignale mit verschiedenen Highpassfiltern bändigen und automatische, oder zeitlich gesteuerte Nullpunktkorrekturen vornehmen.
Schnell von einem Messaufbau zum nächsten
Die Vollausstattung der Kanäle mit allen Signalkonditionierungsfunktionen erspart das Austauschen von unterschiedlichen Eingangsmodulen und ermöglicht das Anschließen beliebiger Sensoren an jeden Eingang. Die Zeit von einem Messaufbau zum nächsten verkürzt sich dadurch erheblich.
TEDS vereinfacht die Inbetriebnahme
Die TEDS Technologie hat sich bei den ICP-basierenden Sensoren durchgesetzt. Die im TEDS Chip gespeicherten Sensordaten werden vom LTT500 Universal Messverstärker ausgelesen und erleichtern die Wahl des adäquaten Messbereichs. Diese Technologie wird vom LTT500 auch für alle anderen Sensortypen, wie zum Beispiel DMS Brückenschaltungen, unterstützt.
Der neue LTT500 Messverstärker erweitert nicht nur die im Markt etablierten LTT‑Produktserien Transientenrecorder LTT184/186 und SensorCorder LTT180/182 mit weiteren Sensor-Signalkonditionierungs-Funktionen, sondern auch alle beim Kunden eventuell schon im Einsatz befindlichen A/D-Wandler-Karten und Front-Ends.
Risikominimierung der Inbetriebnahme
Immer wieder stoßen installierte Prüfstände und andere Messeinrichtungen an ihre technischen Limits. Erweiterungen sind kostspielig und zeitintensiv. Komplexe Softwareanpassungen bergen oft zu spät erkannte Risiken.Neue Softwarepakete bedeuten Mitarbeiterschulungen und Startschwierigkeiten.
Beim LTT500 profitiert der Anwender von den vielen neuen Funktionen ohne eine Anpassung vorhandener Messkonzepte und Softwarepakete durchführen zu müssen. Der LTT500 kann getrennt konfiguriert werden und sogar ohne PC arbeiten. Das senkt Kosten und Risiken auf ein angenehmes Minimum.
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